GB/T 12237-2007
7.3.3.2型式检验的全部检验项目都应符合表8中技术要求的规定。
8标志
8.1 标志的内容
阀门应当按GB/T 12220的规定进行标记,并应符合本标准8.2、8.3和8.4的规定。
8.2阀体上的标记
在阀体上必须注有下列的永久标记:
——制造厂名称或商标标志;
——阀体材料;
——公称压力或压力等级;
——公称尺寸或管道名义直径数;
——熔炼炉号或锻打批号;
——产品生产系列编号。
8.3标牌上的标志
在球阀的铭牌上应有如下所列的内容:
——制造厂名称;
——公称压力或压力等级;
——公称尺寸或管道名义直径数;
——在38℃时的最大工作压力;
——极限温度和对应的工作压力;
——极限压力和对应的工作温度(如果有必要);
——材料;
——螺纹端连接的标记Rc(螺纹连接端的球阀);
——产品执行标准号。
8.4其他标记
8. 4.1 带有防静电结构的球阀应标志“AS”。
8.4.2 带有耐火结构的球阀应标志“FD”。
8.4.3若球阀设计制造为单向流时,应在阀体上注有允许流向“箭头”的永久标记,或用一个独立的流
向“箭头”标牌牢固地钉到阀体的法兰上。
9防护、包装和贮运
9.1 试验后,应将每台球阀中腔内水排除干净吹干。
9.2除奥氏体不锈钢球阀外,其他材料的球阀的表面应当按JB/T 106标准要求涂漆(不包括阀门的连
接端部)。
9.3除奥氏体不锈钢球阀外,其他材料的球阀的流道表面,包括螺纹应该涂以容易去除的防锈油。
9.4应用木质材料、木质合成材料、塑料或金属材料封盖,封盖的形状应该是带凸耳边的,对球阀的连
接管道的端口进行保护。
9.5在运输期间,球阀应处于全开状态,球阀是弹簧复位的常闭式结构除外。
9.6球阀应装在包装箱内,或按用户的要求包装。
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