SY/T 6717-2016 油管和套管内涂层技术条件

SY/T 6717-2016
6.2涂料的验收
6.2.1涂敷厂对每种牌(型)号的涂料,在使用前应由通过国家计量认证的检验机构对涂料进行检
测。涂料的涂层性能应满足表1的规定。性能达不到规定要求的,不应使用。
6.2.2涂料均应有出厂质量证明书、质量检测报告、使用说明书、出厂合格证等。
6.2.3涂料均应包装完好,标签表明涂料型号、生产日期、有效期等信息。
7.1漆印标记
SY/T 6717-2016
7.1.1涂刷外防锈漆后进行产品标记,标记一律用白色油漆喷涂,字体宜采用宋体或按用户要求,代
号宜采用大写英文字母,数字采用阿拉伯数字,字样大小应与标记符号相同。
7.1.2漆印标记内容如下:
——商标:涂层公司商标或公司名称。
——涂层厂生产编号。
——涂层类型。
——其他用户要求。
7.1.3在油管、套管外表面距任一端不小于610mm (24in)处开始漆印标记,但同一批次油管、套管
的标记方向应一致。
7.2贮存、装卸、运输
涂层油管、套管的贮存、装卸与运输应按照API RP SC1的规定执行。
7.3防护
7.3.1涂层油管、套管经成品检验合格后,应先清洁两端螺纹部位,然后涂敷一层油管、套管用螺纹
脂。螺纹脂应符合API RP 5A3的要求,戴好保护器。
7.3.2涂敷外防锈漆采用喷涂或刷涂方法.在油管、套管外表面涂敷一层中性透明防腐涂料或用户要
求的其他表面防腐涂料,要求外观光滑均匀,不起皮脱落。
7.3.3油管、套管在井场存放时,两端应带有保护器。
7.3.4现场使用的垫杠应有足够的强度和刚度。
7.3.5每层油管、套管均应使用楔子以防止滚动。
7.3.6不应将铁撬棍或钢管等硬物直接插入油管、套管内部移动油管、套管。
7.3.7不应在存放的油管、套管垛上放置重物。
7.3.8涂层油管、套管在贮存、运输过程中,不应接触可能对涂层造成损害的腐蚀性介质。
8卫生、安全与环境保护
8.1油管、套管内涂层涂敷过程中的劳动安全、卫生要求应符合GB 7692的有关规定。
8.2在油管、套管表面处理和喷涂生产过程中,各设备产生的噪音应符合GB 12348的有关规定。
8.3在表面处理工序,空气中的粉尘含量不得超过GBZ 1的有关规定。
8.4作业线中所有旋转和运动机械均应有防护罩等安全保护设施。
8.5喷涂区的电气设备应符合国家有关爆炸危险场所电气设备的安全规定。电器设备应实施整体防
爆,操作部分应设有触电保护器。
8.6废涂料应依据《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第九号)等法律、法规中
的规定进行处置。
9质量证明文件
6
交货时应提交下列资料:
——内涂层生产质量证明书,内容应包括产品名称、生产编号、涂料名称及型号、涂层质量指
标、技术负责人或质量负责人等。
——用户要求的其他技术资料。

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