Q/SH1020 1889-2017 内衬油管通用技术条件

8 标志、包装、运输及贮存
8.1 标志
8.1.1 内衬油管和内衬修复油管应有永久性标志，标志位置应符合GB/T 19830的规定，且不得与基管标志重叠。标志应包括产品规格代号、供应商标志、批号、管子号、生产日期等。规格代号应符合4.1要求，供应商标记、批号、管子号、生产日期等由生产厂家自行规定和标志。
8.1.2 基管标志应符合GB/T 19830的规定。
8.1.3 内衬油管和内衬修复油管出厂时必须有质量合格证，质量合格证应至少包括下列内容：
a）产品名称及产品规格代号； b）制造厂名称； c）执行标准编号； d）制造日期（年、月）； e）检验日期； f）检验结论。

8.2 包装
8.2.1 内衬油管和内衬修复油管经检验合格后，应在两端螺纹部位均匀涂敷螺纹密封脂，并拧上专用加长螺纹保护器。
8.2.2 短途运输时，根据用户的要求散装或捆装；长途运输时，必须捆装牢固。
8.3 运输
内衬油管和内衬修复油管在运输过程中应轻吊轻放，不应受到尖锐物的碰撞，防止油管变形和损伤。其它运输要求应符合GB/T 17745的规定。
8.4 贮存
内衬油管和内衬修复油管应按规格分类存放，存放处应通风。应避免阳光的长期直接照射，在空气中的存放时间不宜超过12个月。其它贮存要求应符合GB/T 17745的规定。
9 HSE要求
9.1 检验和试验时应穿戴劳保用品。
9.2 现场检验时应注意观察，防止落物、磕碰伤害。
9.3 衬管老化性能试验油浴锅应置于通风橱内，试验过程中戴好耐热手套，防止烫伤。
9.4 进行拉伸、结合强度等物理性能实验时，应检查试验电气设备，符合用电安全要求。
9.5 试验过程中产生的废液、废物应按照实验室规定处理。
9.6 现场试验注意观察安全标识，做好安全防范。

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