3.1 封隔器型号编制方法
按SY/T 6327—2005执行。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
7.1.1 检验合格的产品在其上端钢体表面打上钢印,注明产品型号、工具编号、生产日期和生产厂家标识。
7.1.2 每套工具出厂时应附有检验员签字的产品检验合格证和检验报告,合格证内容包括检验日期、检验员代号、检验标准号及生产日期或批号。
7.2 包装
7.2.1 每件产品表面应涂防锈油脂,端部螺纹安装螺纹保护器,采用塑料布包装后,单套或最多2套放置于木箱内。
7.2.2 包装箱内应有使用说明书、附有检验员签字的产品合格证。使用说明书、产品检验合格证应装入清洁塑料袋中,用胶带或其它方式进行封口处理。
7.3 运输
运输过程中不应强烈颠簸,严禁磕碰,避免雨淋、日晒,搬运时应轻拿轻放。
7.4 贮存
7.4.1 检验合格的工具应贮存在通风、干燥处,水平放置时堆放高度不应超过3层,要防止日晒、雨淋,严禁接触酸、碱、盐等腐蚀性物质,并离开热源1m以上。
7.4.2 封隔器的贮存期规定为自生产之日起不超过一年,超过一年者,使用时应进行密封性能、坐封性能、解封性能检验,超过18个月则应更换胶圈及封隔件并进行型式检验。
8 HSE要求
8.1 验收和试验时,试验人员应穿戴整齐劳保用品,试验现场应配备医务急救药品及相关器材。
8.2 试验前检查试验工房内电器设备,确保用电安全。
8.3 严格按照试验方法及行吊、试压泵的操作规程操作。
8.4 试验压力不应超过本标准规定的压力,试验现场要设立明显标志,避免无关人员进入试验区。
8.5 为防止试验过程中因高压导致的地面管线爆裂或工具断脱等情况造成的伤害,高压区内严禁随意走动,高压区与试验人员之间应有可靠的安全防护隔离设施,严禁正对高压管汇和试验工具进行观察,试验管线要固定,严禁带压整改作业,停泵放掉压力后方可拆卸工具。
8.6 废物、废液集中回收处理,保持试验工房清洁、整齐、安全。
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