Q/SLCG 0133-2016 热采减压装置

3 型号与结构型式
3.1 型号
产品型号表示如下:

热采减压装置

3.2
结构型式
3.2.1 热采减压装置的总体结构型式见图1。
3.2.2 热采蒸汽阀的结构型式见图2。
3.2.3 一、二级调压阀的结构型式见图3。
3.2.4 截止阀的结构型式见图4。
3.2.5 蒸汽减压调节阀组总体结构型式见图5。
3.2.6 热采智能减压调节控制器控制原理图6。

图1 装置总体的结构型式示意图

图2 热采蒸汽阀的结构型式示意图

图3 一、二级减压阀的结构型式示意图

图4 截止阀的结构型式示意图

图5 蒸汽减压调节阀组总体结构示意图

图6 热采智能减压调节控制器控制原理图

6 检验规则
6.1 零件检验
组装前对所有零部件按图样要求进行复检,复检合格后进行清洗,对螺纹螺纹连接部位涂高温防锈油脂。
6.2 出厂检验
6.2.1 出厂检验项目
出厂检验项目为:外观、尺寸、探伤和气密封试验。
6.2.2 判定规则
对每套产品按本技术要求6.2.1的要求逐项检验,各项指标应全部合格。如有任意一项指标不合格,则判该套产品为不合格品。
6.3.1 抽样
每批产品进行抽检,批量产品抽样5%,抽样数量最低不得少于2套。
7 标志、包装、运输及贮存
7.1 标志
7.1.1 产品应带有流向标志;装置的整体流向标记应清晰、规范。
7.1.2 产品铭牌应装钉在外部箱体上,内容应包括产品名称、规格型号、生产单位名称、执行标准、出厂编号及出厂日期。
7.1.3 产品出厂时应附产品合格证,其内容包括:产品名称、型号、厂名厂址、执行标准、出厂编号、出厂日期及检验人员签章。
7.2 包装
7.2.1 每套装置采用柜式箱体包装,进出口管道端部和法兰有护尘堵头。
7.2.2 包装箱内应附带随机文件:合格证、使用说明书、质量证明书。
7.3 运输、贮存
7.3.1 产品在装卸和运输时,严禁磕碰和撞击。
7.3.2 产品在运输和贮存时,严禁受潮。
7.3.3 产品应贮存在清洁、干燥的室内,能防止雨、雪水侵袭的地方,包装箱应堆放整齐。若露天存放,必须有防雨防潮措施。
7.3.4 产品保质期为18个月,若贮存超过保质期后,应重新检验,合格后方可投入使用。
7.4 检修
7.4.1 产品检测周期为18个月。
7.4.2 产品使用达18个月时,应根据现场使用情况定期进行检测和维修。
7.4.3 产品维修后的额定流量、减压精度、运行噪声水平等整体性能参数应符合本技术要求中4.3.1.1~4.3.1.4的规定。
7.4.4 产品中的关键装配部件维修后的性能应符合本技术要求中4.3.2.1~4.3.2.2的规定,检验合格后方可再次投入使用。
7.4.5 维修后的产品外观应符合本技术要求中4.4的规定,检验合格后方可再次投入使用。
7.4.6 维修后的产品零部件应按本技术要求中4.2.2的要求进行低温处理,满足-50℃等高寒地区环境条件。
7.4.7 维修后的产品应按本技术要求中5.3的规定进行X射线探伤检验,检验合格后方可再次投入使用。
7.4.8 维修后的产品应按本技术要求中5.4的规定进行气密封试验,检验合格后方可再次投入使用。

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