Q/SLCG 0133-2016 热采减压装置

3 型号与结构型式
3.1 型号
产品型号表示如下：

热采减压装置

3.2
结构型式
3.2.1 热采减压装置的总体结构型式见图1。
3.2.2 热采蒸汽阀的结构型式见图2。
3.2.3 一、二级调压阀的结构型式见图3。
3.2.4 截止阀的结构型式见图4。
3.2.5 蒸汽减压调节阀组总体结构型式见图5。
3.2.6 热采智能减压调节控制器控制原理图6。

图1 装置总体的结构型式示意图

图2 热采蒸汽阀的结构型式示意图

图3 一、二级减压阀的结构型式示意图

图4 截止阀的结构型式示意图

图5 蒸汽减压调节阀组总体结构示意图

图6 热采智能减压调节控制器控制原理图

6 检验规则
6.1 零件检验
组装前对所有零部件按图样要求进行复检，复检合格后进行清洗，对螺纹螺纹连接部位涂高温防锈油脂。
6.2 出厂检验
6.2.1 出厂检验项目
出厂检验项目为：外观、尺寸、探伤和气密封试验。
6.2.2 判定规则
对每套产品按本技术要求6.2.1的要求逐项检验，各项指标应全部合格。如有任意一项指标不合格，则判该套产品为不合格品。
6.3.1 抽样
每批产品进行抽检，批量产品抽样5%，抽样数量最低不得少于2套。
7 标志、包装、运输及贮存
7.1 标志
7.1.1 产品应带有流向标志；装置的整体流向标记应清晰、规范。
7.1.2 产品铭牌应装钉在外部箱体上，内容应包括产品名称、规格型号、生产单位名称、执行标准、出厂编号及出厂日期。
7.1.3 产品出厂时应附产品合格证，其内容包括：产品名称、型号、厂名厂址、执行标准、出厂编号、出厂日期及检验人员签章。
7.2 包装
7.2.1 每套装置采用柜式箱体包装，进出口管道端部和法兰有护尘堵头。
7.2.2 包装箱内应附带随机文件：合格证、使用说明书、质量证明书。
7.3 运输、贮存
7.3.1 产品在装卸和运输时，严禁磕碰和撞击。
7.3.2 产品在运输和贮存时，严禁受潮。
7.3.3 产品应贮存在清洁、干燥的室内，能防止雨、雪水侵袭的地方，包装箱应堆放整齐。若露天存放，必须有防雨防潮措施。
7.3.4 产品保质期为18个月，若贮存超过保质期后，应重新检验，合格后方可投入使用。
7.4 检修
7.4.1 产品检测周期为18个月。
7.4.2 产品使用达18个月时，应根据现场使用情况定期进行检测和维修。
7.4.3 产品维修后的额定流量、减压精度、运行噪声水平等整体性能参数应符合本技术要求中4.3.1.1～4.3.1.4的规定。
7.4.4 产品中的关键装配部件维修后的性能应符合本技术要求中4.3.2.1～4.3.2.2的规定，检验合格后方可再次投入使用。
7.4.5 维修后的产品外观应符合本技术要求中4.4的规定，检验合格后方可再次投入使用。
7.4.6 维修后的产品零部件应按本技术要求中4.2.2的要求进行低温处理，满足-50℃等高寒地区环境条件。
7.4.7 维修后的产品应按本技术要求中5.3的规定进行X射线探伤检验，检验合格后方可再次投入使用。
7.4.8 维修后的产品应按本技术要求中5.4的规定进行气密封试验，检验合格后方可再次投入使用。

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