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Q/SH1020 2500-2016 变电站10kV中置式开关柜技术要求

Q/SH1020 2500—2016
4.9 铭牌、标牌和标志
4.9.1 铭牌
4.9.1.1 设备本体均应有设备铭牌。
4.9.1.2 设备铭牌一般采用不锈钢材料,应具有金属质感、外观坚固、耐用,抗氧化、不生锈、字体图案可凸出或下凹,颜色可根据需要填制、耐刮花、表面硬度高、不褪色、容易安装和观看。
4.9.1.3 设备铭牌应标明:制造厂、制造日期、设计型号和系列号、企业标准号等设备制造信息;额定电压、额定电流、额定容量及其相关参数信息等。
4.9.2 标牌
4.9.2.1 设备每个操作、指示部件上均应有标牌。
4.9.2.2 标牌一般采用黑白双色板,固定在部件的相应位置上。
4.9.2.3 标牌应标明部件名称,并与图纸相符。
4.9.3 标志
4.9.3.1 在设备的一次端子、二次端子及接地处均应有相应的标志。
4.9.3.2 按有关标准用油漆标注。
4.9.3.3 所有元件、部件的标志应与图纸相符。
5 试验及合格条件
5.1 型式试验
型式试验是对产品设计、制造工艺和技术性能的验证。设备生产厂商应提供与合同设备同类型产品的型式试验报告,型式试验应符合GB 7674 72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备、GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求的规定。试验项目包括(不限于)以下内容:
——绝缘试验;
——主回路电阻测量和温升试验;
——峰值耐受电流、短时耐受电流试验;
——关合和开断能力试验;
——机械试验;
——防护等级检查;
——操作振动试验;
——内部故障试验。
5.2 出厂试验
出厂试验可在建设单位监造下完成。设备生产厂商应对每台(相)设备提供出厂试验报告,所有附件的试验报告应提供原生产厂家的出厂试验报告。出厂试验应符合GB 3906 3~35kV交流金属封闭式开关设备、GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求的规定。出厂试验项目包括(不限于)以下内容:
——主回路的工频耐压试验;
——辅助回路和控制回路的工频耐压试验;
——局部放电测量;
——测量主回路电阻;
——机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验;
——仪表、继电器元件校验及接线正确性检定;
——在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性。
5.3 现场试验(交接验收试验)
设备安装完好并完成所有连接后,应进行现场试验。现场试验由建设单位组织、设备生产厂商配合完成。建设单位应出具现场试验报告,并附带试验结论。现场试验应符合GB 3906 3~35kV交流金属封闭式开关设备、GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。试验项目包括(不限于)以下内容:
——柜体的外观、固定及接地检查;
——柜内元件装配检查;
——二次接线检查核对;
——手车操作、机械闭锁、加热照明等功能检查;
——柜内一次设备的验收试验;
——柜内二次设备的验收试验;
——整体操动及整组传动试验。
5.4 合格条件
5.4.1 出厂验收合格条件
设备出厂验收合格除满足以上试验项目合格条件外,还应满足以下(不限于)条件:
——系统文件及资料齐全;
——所有软、硬件设备型号、数量、配置均应符合合同技术协议等要求。
5.4.2 现场试验(交接验收试验)合格条件
试验的目的在于检查设备没有因运输和储存而造成异常或损坏。此外,当安装和(或)调整的大部分工作是在现场进行时,要求在交接试验中确认现场工作和由它决定的功能特征的满意性和与分装件的兼容性。现场试验(交接验收试验)合格除满足以上实验项目合格条件外,还应满足以下(不限于)条件:
——出厂验收合格;
——对于主要分装是在现场组合的且没有做过出厂试验的设备应进行空载操作。这些操作应在装配、所有的连接和检查及交接试验程序完成后进行。这些操作包括现场调整和密封检查完成后形成交接试验程序一部分的延缓的出厂试验操作;
——设备基础安装工程符合设备标准要求;
——装配完整的设备符合设计要求。
6 工作范围
6.1 供货范围
6.1.1 确定被采购设备的数量、型式及基本参数。
6.1.2 确定设备生产厂商使用的主要材料、部件的型号和来源。
6.1.3 装箱文件应包括下列各项:
——设备的开箱资料应包含7.3.1所述图纸资料;
——安装、运行、维护手册;
——试验报告,产品合格证;
——装箱清单。
设备生产厂商将制造过程中的各种试验报告及有关器件合格证等6份资料,随设备一起交付建设单位。
6.2 交货日期
6.2.1 设备生产厂商需根据建设单位要求,确定具体供货日期。
6.2.2 建设单位一般应提前一个生产周期书面告知设备生产厂商。
6.3 交货地点
设备生产厂商需根据建设单位要求,确定设备安装变电站、地点。
6.4 工作界面
设备生产厂商完成设备的整体制造,负责设备本体内部的所有接线和装配。设备生产厂商、建设单位按以下内容明确双方工作界面:
——一次高压供货界面,包括接线端子和接地端子、连接装置之间的母线铜排、接地铜排,设备生产厂商负责装配;
——按照主接线配置互感器、避雷器、接地开关等;
——所有控制、信号电缆连接到柜体相应低压室的端子排上;
——设备生产厂商提供安装用地脚螺栓。
6.5 主要部件来源
确定主要部件、材料的型号和设备生产厂商。主要部件、材料应至少包含柜体、断路器真空泡、刀闸总成、互感器、避雷器、储能弹簧和电机、航空插头等。
6.6 备品备件及专用工器具
需根据建设单位要求提供有关备品备件和专用工器具。备品备件按设备在5年运行维护和小修检查时的用量考虑,至少应包含:机构分闸线圈、合闸线圈、辅助开关、操作手柄、检修手车等。
7 监造、包装、运输、安装、运行和维修
7.1 监造
7.1.1 合同签订后,设备生产厂商应指定负责本工程的项目负责人,负责协调设备生产厂商在工程全过程的各项工作,如生产进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场指导安装、调试验收等。同时提供生产进度时间计划表。
7.1.2 建设单位有权对设备进行监造:驻厂监造、高压试验和工厂验收。在主要工序开工前,设备生产厂商提前一周通知建设单位。
7.1.3 设备组装完成、包装前六日由设备生产厂商通知建设单位,建设单位有权到设备生产厂商的设备生产工厂查验设备,落实有关技术要求、合同内容。并对设备进行初验,包括:尺寸重量核实、外观检查、出厂试验等。
7.2 包装、运输
7.2.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装,并应得到切实的保护。其包装应达到铁路、公路或海运的要求。
7.2.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并符合GB/T 191包装储运图示标志的要求。设备包装箱上应标明建设单位订货号和设备生产厂商发货号。
7.2.3 设备的结构应有利于顺利地运输到目的地,需现场安装的附件,安装好后将能立即进入持续工作状态。
7.2.4 设备在运输过程中,应保证其内部结构相互位置不变,紧固件不松动,在运输中应装三维冲撞记录仪,并要求能承受长轴向3g、垂直向和短轴向1.5g的运输加速度。冲撞结果符合厂家及国家相关规定。
7.2.5 运输时设备的所有组件、部件,包括备品备件、专用工器具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
7.2.6 单独包装运输的设备附件应便于现场的安装。
7.3 技术资料
7.3.1 设备生产厂商在合同约定的工作日内,设备生产厂商向建设单位提供图纸及说明书共6份(包括1份电子版):
——总装图:包括全部重要尺寸,基础平面、安装断面图、外形尺寸、运输重量、总重、吊点位置、设备运输尺寸等;
——附件外形图、安装尺寸;
——主设备外形图;
——设备本体控保端子排接线图及电缆清单;
——辅助系统原理接线图、端子排图、控制器外形尺寸图。
7.3.2 安装运行维护手册应包括下列各项内容:
——针对合同设备的安装说明、试运、调试说明;
——运行操作说明;
——维护检修说明。
7.4 安装、调试、运行和维修
7.4.1 设备的安装、调试,按照设备生产厂商提供的技术文件和安装运行维护手册的规定,在设备生产厂商技术人员指导下进行。
7.4.2 在设备安装过程中设备生产厂商应派技术人员进驻现场,提供现场服务。负责协助建设单位按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。
7.4.3 设备生产厂商负责设备主体就位、安装的指导,达到调试条件。设备生产厂商应负责设备内部系统装置的调试。
7.4.4 设备生产厂商技术人员的技术指导应是正确的,因错误指导而引起设备和材料的损坏,设备生产厂商应负责修复、更换和(或)补充,其费用由设备生产厂商承担。
7.4.5 设备最终验收由建设单位组织进行,验收地点在设备安装施工现场。
7.4.6 验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行72小时。在此期间,所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。
8 技术服务及质量保证
8.1 技术服务
8.1.1 在调试、试验和运行中一旦出现设备质量问题,设备生产厂商保证在24小时内给予答复或派员到现场排除故障。
8.1.2 建设单位对设备生产厂商提供产品的质量有任何要求或疑虑,设备生产厂商应在24小时内给予答复,必要时应派员到现场。
8.1.3 设备生产厂商应对建设单位运行管理人员进行技术培训,提供培训人员所需的技术资料、图纸、工具、手册等。
8.1.4 被培训人员能在预定时间内掌握设备特性和性能,能熟练掌握设备的操作及日常维护、故障判断等基本操作。
8.2 质量保证
8.2.1 设备生产厂商应提供有效的质量保证体系证书及合同设备的质量活动记录。
8.2.2 设备使用期限不小于30年。设备生产厂商提供终身保修。
8.2.3 设备在全寿命周期内,因制造工艺、绝缘材料、密封结构、绝缘结构等原因引起相同型号、多台次出现的问题,造成设备无法运行,设备生产厂商有义务提出解决方案并实施。

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