JB/T 106-2004 阀门的标志和涂漆

3标志和标记方法
3.1 标志的内容
阀门承压阀体的外表面，应按GB/T 12220标准的规定标注永久性的标志，标志内容应有阀门的通
径、压力代号或工作压力代号、材料牌号或代号、制造厂名或商标，炉号（铸造阀门）：有流向要求的
阀门应标注介质流向的箭头：、
3.2 标志的标记方法
3.21 阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志应与阀体同时铸造或压铸在阀体上
3.2.2当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸形成外，也可采用压印的方法
标记在阀体上。当阀体外形采用锻件加工、钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成
外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。
3.3标志的标记式样
公称通径数值标注、压力代号或工作压力代号、流向标志，应按表1规定的组合样式，公称通径数
值标注在压力代号上方。

表1 标记式样

阀体形式	介质流动方向	公称通径和公称压力	公称通径和工作压力	英寸单位通径和磅级单位压力
直通式或角式	介质由一个进口方向单向流向另一个出口	DN50 → 16	DN50 → P54140	2 → 150
三通式	介质由一个进口向两个出口流动（三通分流）		–
	介质由两个进口向一个出口流动（三通合流）		–
注1：介质可从任一方向流动的阀门，可不标记箭头。 注2：式样中箭头下方为公称压力代号，其数值为公称压力值（单位：MPa）的10倍。 注3：式样中采用英寸单位的，上边表示阀门通径（单位：in）；下边表示磅级压力（单位：lb）。

3.4标志的标记位置
3.4,1 标志内容，应标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中腔位置
3.4.2当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中腔对称位置的另一个面上
3.4.3标志应明显、清晰，排列整齐、匀称。
3.5标志标记尺寸
3.5.1铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布按图l的式样，字体及箭头的尺寸按表2的规定，并应
制成凸出的剖面。
4涂漆
4.1 阀门的涂漆：
4.1.1铸铁、碳素钢、合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂。阀门应按其承压壳体材料区分颜色进
行涂漆，可按表5规定的颜色。当用户订货合同有要求时，按用户指定的颜色进行涂漆。
表5阀门涂漆的颜色

4.1.2涂漆层应耐久、美观，并保证标志明显清晰。使用满足使用温度、无毒、无污染的漆．
4.1.3涂漆层应耐久、美观，并保证标志明显清晰。
4.1.4手轮零件的涂漆层按企业标准。
4.2铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。
4.3除非用户要求，耐酸钢、不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆。
4.4阀门驱动装置的涂漆：
4.4.1 手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色同阀门表面的颜色。
4.4.2阀门驱动装置（气动、液动、电动等）涂漆的颜色一般按企业标准的规定，当用户订货合同有
要求时，按用户指定的颜色。

未经允许不得转载：百花谷博客 » JB/T 106-2004 阀门的标志和涂漆