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SY/T 6585-2013 连续抽油杆

SY/T 6585-2013
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 钢质连续抽油杆标志
应在钢质连续抽油杆的一端或两端扳手方上打L下列标志:
a) 制造厂商名称或商标。
b) 分类代号。
c) 公称尺寸代号。
d) 等级(见表3)。
e) 识别代号。
f) 制造月份。
g) 制造年份,用年份的后两位数字表示。
8.1.2碳纤维复合材料连续抽油杆
在每根碳纤维复合材料连续抽油杆的杆体和金属端接头上应有明显标志。标志时应采用一种不破
坏碳纤维复合材料连续抽油杆性能的标志方法,在正常装卸和安装中标志应保持清晰。标志应包括下
列内容:
a) 制造厂商名称或商标。
b) 型号。
c) 识别代号。
d) 制造月份。
e) 制造年份,用年份的后两位数字表示。
8.2 包装
8.2.1 钢质连续抽油杆应缠绕在连续抽油杆专用运输盘上,并用铁丝将两端捆拴牢同,外露端超出
运输盘外径部分的长度不大于150mm。涂防锈剂,外螺纹接头应戴有螺纹防护帽。钢质连续抽油杆
缠绕在运输盘时,钢质连续抽油杆的最大弯曲应力应小于屈服强度。为避免钢质连续抽油杆从运输盘
放出后发生永久变形,运输盘的直径应不小于5.80m,不大于9.14m。
8.2.2每根碳纤维复合材料连续抽油杆杆体为一件,以单列或多列盘卷方式盘绕在有内芯和两侧保护的圆盘上,圆盘上应有同定杆体两端的锁紧和保护装置,最小盘绕半径应大于杆体厚度的150倍。
金属端接头螺纹要设计螺纹防护帽,所设计的螺纹防护帽应能防止外螺纹及接触面的擦伤、碰伤、潮湿和污秽的沉积,并做到不需锤击便可拆下。
8.2.3连续抽油杆外包装应有产品标志。包装内要附带产品使用说明书、产品合格证等技术文件。
8.2.4包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。
8.3运输
8.3.1 在运输钢质连续抽油杆产品时应使用专用的车辆进行运输,并符合有关运输要求。运输包装
收发货标志应符合GB/T 6388的规定。
8.3.2碳纤维复合材料连续抽油杆杆体运输时,不应与其他物体碰撞,与其他物体接触时需用软物
垫衬,装卸时不应碰撞杆体。金属端接头要用木箱装运。运输过程中不应日晒、雨淋。
8.4贮存
产品应贮存于通风、干燥处,避免接触腐蚀性介质,不得靠近火源、暖气,并按规格分别存放。

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