Q/SH1020 1715-2014 潜油电动螺杆泵机组

Q/SH1020 1715-2014
7标志、包装、运输及储存
7.1标志
7.1.1 电机铭牌、电机保护器铭牌、电缆和电缆头铭牌、变压器铭牌、拉制柜铭牌应符合GB/T 16750-2008中7.1的规定。
7.1.2减速器铭牌：
a)执行标准号；
b)产品名称；
c)产品型号；
d)减速比；
e)出厂日期；
D)产品出厂编号；
g)质量(kg)；
h)制造厂名称。
7.1.3泵铭牌：
a)执行标准号；
b)产品名称；
c)产品型号；
d)几何排量；
e)额定扬程；
D)出厂日期；
g)产品出厂编号；
h)质量(kg)；
i)制造厂名称。
7.2包装
7.2.1 电机、保护器、减速器、泵经生产厂验收合格后，应分别置于长方体的包装箱内。包装
箱应按产品图样要求制作，箱体外面应有吊装标记及机组首尾标记。箱内应有橡胶支承块。当
电缆或泵长度超过Sm时，箱内至少放8块支承块。
7.2.2变压器、控制柜、随机文件、包装箱标志应按GB/T 16750-2008中7.2的规定。
7.2.3制造厂应随机提供必备的一次消耗件及易损件并随机清单。
7.2.4随机文件应封入塑料袋内放在包装箱内。文件应包括：
a)符合GB/T 9969规定的产品使用说明书；
b)产品检验合格证；
c)产品测试报告（复印件）；
d)装箱单。
7.2.5在包装箱外明显处标明：
a) 执行标准；
b) 产品名称；
c) 产品型号；
d) 生产厂名称和地址；
e) 箱体外形尺寸（长×宽×高>；
f) 出厂编号；
g) 出厂日期；
h) 毛重(kg)；
i) 可倾斜、防雨标志。

GB/T 16750–2008
7标识、防护、运输和储存
7.1 标识 电机、保护器、吸人及处理装置、泵、电缆、变压器、控制柜应打印标记及铭牌，铭牌至少标明以下
项目。
7.1.1 电机铭牌
a) 产品名称及型号；
b)执行标准代号；
c)额定功率；
d) 额定频率；
e) 额定电压；
f) 额定电流；
g)额定转速；
h) 出厂日期和产品出厂编号；
i)质量；
j) 制造厂名称。
7.1.2保护器铭牌
a) 产品名称及型号；
b)执行标准代号；
c) 出厂日期和产品出厂编号；
d)质量；
e) 制造厂名称。
7.1.3 吸入及处理装置铭牌
a)产品名称及型号；
b)执行标准代号；
c) 出厂日期和产品出厂编号；
d)质量；
e) 制造厂名称。
7.1.4泵铭牌
a)产品名称及型号；
b)执行标准代号；
c) 额定排量；
d) 额定扬程；
e) 出厂日期和产品出厂编号；
f) 质量；
g) 制造厂名称。
7.1.5电缆铭牌
a)产品名称及型号；
b)执行标准代号；
c) 长度；
d)质量；
e) 制造厂名称；
f) 出厂日期和产品出厂编号。
7.1.6变压器铭牌
a)产品名称及型号；
b)执行标准代号；
c)额定容量；
d)一次端工作电压及电流；
e) 二次端工作电压及电流；
f) 附加绕组工作电压及电流；
g) 出厂日期和产品出厂编号；
h)质量；
i) 制造厂名称。
7.1.7控制柜铭牌
a) 产品名称及-型号；
b) 执行标准代号；
c) 额定工作电压；
d)额定工作电流；
e) 出厂日期和产品出厂编号；
r) 质量；
g) 制造厂名称。
7.4储存
7.4.1 电机、保护器内应充满电机油。
7.4.2 泵、吸入及处理装置内应做防锈处理。
7.4.3 电缆头必须有带密封圈的护盖，并牢固地固定在电缆滚筒内。
7.4.4 电缆滚筒上电缆的每端应捆牢，以保护电缆端部。电缆的裸露端应用适当的材料密封，以防止
电缆受潮。
7.4.5控制柜不得露天放置。
7.4.6潜油电泵在储存12个月以上时，使用前应按规定进行复验。

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