JB/T 8735.1-2016 橡套电缆

JB/T 8735.1-2016
5.6标志
5.6.1 产地标志和电缆识别
电缆应有制造厂名称、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志线或制造厂名称或商
标的重复标志。
标志可以用油墨印字或压印及其他合适方法印字在绝缘或护套上，或者油墨印字在刮胶带或标志隔
离带上。
5.6.2标志连续性
一个标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不应超过：
——如果标志在电缆的外护套上，为550 mm;
——如果标志在无护套电缆绝缘上，为275 mm:
——如果标志在有护套电缆绝缘上，为275 mm;
——如果标志在有护套电缆包带上，为275 mm。
5.6.3耐擦性
油墨印字标志应耐擦，按GB/T 5013.2-2008中1.8规定的试验方法进行检查，其结果应符合要求。
5.6.4清晰度
所有标志应字迹清楚。
标志识别线的颜色应容易识另IJ或易于辨认，必要时，可用汽油或其他合适的溶剂擦干净。
6成品电缆和电线试验
6.1电气性能
电缆和电线的电气性能应按表3规定的试验方法进行检查，其结果应符合要求。
表3硫化橡皮绝缘电缆和电线电性试验要求
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┃ ┃ ┃ ┃ 电缆额定电压 ┃ ┃
┃序号 ┃ 试验项目 ┃单位 ┃ ┃ 试验方法 ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ 300/300V ┃ 300/500V ┃ 450/750V ┃ ┃
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┃ 1 ┃ 导体电阻测量 ┃ ┃ ┃GB/T 5013.2-2008中 2.1 ┃
┃ ┃ ┃ ┃见GB/T 3956-2008或JB/T 8735.2- ┃ ┃
┃ ┃ 试验结果 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ 2016和JB/T 8735.3-2016 ┃ ┃
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┃ 2 ┃成品电缆和电线电压试验 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃GB/T 5013.2-2008中 2.2 ┃
┃ 2.1 ┃ 试验条件 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ——试样最小长度 ┃ m ┃ 10 ┃ 10 ┃ 10 ┃ ┃
┃ ┃ ——浸水最少时间 ┃ h ┃ 1 ┃ 1 ┃ 1 ┃ ┃
┃ ┃ ——水温 ┃ ℃ ┃ 20±5 ┃ 20±5 ┃ 20±5 ┃ ┃
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6.3.3耐磨试验
JB/T 8735.1-2016
8包装和标志
8.1成圈或成盘电缆（电线）应卷绕整齐，妥善包装。电缆盘应符合J13/T 8137-2013的规定。
8.2每圈或每盘上应附有标签标明：
a)制造厂名称；
b)型号、规格[额定电压，单位为伏(V);芯数和导体标称截面积，单位为平方毫米(rnrr12)]；
c)长度，[单位为米(m)]，重量[单位为千克（蝇）]；
d)制造日期；
e)栎准编号；
f)电缆盘正确旋转方向。
8.3装箱时，箱体外壳上应标明：
a)制造厂名称；
b)型号、规格[额定电压，单位为伏(V);芯数和导体标称截面积单位为平方毫米（DID12）]；
c)标准编号；
d)箱体外形尺寸及重量[单位为千克(kg)]；
e)防潮、防掷标志。

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